高溫設備的防護一直是核心需求。鍋爐、管道、機械部件等長期處于高溫環境，易出現腐蝕、氧化等問題，嚴重影響設備壽命與生產安全。SIGMATHERM 175 耐高溫漆作為改性醇酸鋁粉體系的優質產品，憑借 175℃的耐熱極限、高光澤表觀及穩定的施工性能，成為高溫工況下的理想防護選擇，廣泛應用于各類工業場景。

　　產品核心優勢：高溫防護與實用性能兼具

　　SIGMATHERM 175 耐高溫漆的核心競爭力源于其精準匹配工業需求的產品設計。在耐熱性能上，它能穩定承受攝氏 175℃(華氏 350°F)的長期高溫，完全滿足常規工業高溫設備的防護需求，避免高溫環境下涂層脫落、失效等問題。同時，產品具備高光澤特性，采用噴涂施工可進一步提升涂層表觀質量，兼顧防護性與美觀度。

　　在基礎性能參數上，該產品表現亮眼。作為單組份涂料，它無需復雜混合配比，使用便捷，密度為 1.0 千克 / 升(8.3 磅 / 美制加侖)，體積固含量達 47±2%，能形成致密均勻的防護涂層。推薦干膜厚度為每道 25 微米(1.0 密耳)，理論涂布率可達 18.8 米 2/ 升，涂裝效率高，能有效控制施工成本。此外，產品 VOC 指標符合歐盟標準，出廠值最大值 411.0 克 / 千克，兼顧環保性與使用安全性。

　　施工指南：規范操作確保涂層效果

　　想要充分發揮 SIGMATHERM 175 耐高溫漆的防護性能，需嚴格遵循規范的施工流程。在施工前，底材處理是關鍵：前期涂層表面必須潔凈干燥，徹底清除所有污染物，避免雜質影響涂層附著力。同時，施工期間底材表面溫度需至少高于露點溫度 3℃(5°F)，確保涂層能正常固化。

　　涂裝前需將漆料攪拌均勻，建議將漆料溫度調控至 15℃(59°F)以上，若粘度不適，可少量添加 20-05 稀釋劑(有氣噴涂用量 0-3%)，但需注意過量稀釋會降低濕膜抗流掛性能。產品支持有氣噴涂、無氣噴涂、刷涂 / 輥涂等多種施工方式，其中有氣噴涂推薦噴嘴孔徑 1.8-2.0 毫米，壓力 0.3-0.4 兆帕;無氣噴涂則不可添加稀釋劑，噴嘴孔徑 0.33-0.38 毫米，壓力 12.0-15.0 兆帕，可根據實際場景選擇。

　　施工后固化與覆涂也需格外注意。涂層在承受高溫前，需在 20℃(68°F)環境下至少干燥 3 天。不同溫度環境下的表干時間不同，20℃時 1 小時即可指觸干，5℃和 10℃時則需 3 小時。覆涂間隔方面，20℃環境下最短 16 小時，5℃和 10℃時需延長至 36 小時，最長覆涂間隔無限制，施工靈活性高。施工與固化期間，必須保證充足持續通風，避免漆霧和溶劑積聚。

　　儲存與售后：保障產品質量與使用權益

　　SIGMATHERM  175 耐高溫漆的儲存條件直接影響產品性能，需存放于陰涼干燥環境，保質期至少 24 個月，超過保質期需檢測合格后方可使用。產品清洗溶劑推薦使用 20-05 稀釋劑，施工后需及時清洗工具，避免漆料干涸附著。

　　在售后保障方面，龐貝捷涂料(PPG)提供三重質量擔保：確保產品品名所有權、符合生產時的技術質量規范、無美國專利權侵權風險。若發現質量問題，購買者需在 5 天內書面通告 PPG，且需在產品儲存有效期或交付后 1 年內提出索賠，確保自身權益。需注意的是，產品說明書最新版本可在 PPG 官方網頁查詢，若中英文版本存在差異，以英文原版為準。

　　SIGMATHERM 175 耐高溫漆憑借穩定的高溫防護性能、便捷的施工操作及可靠的質量保障，成為工業高溫設備防護的優選產品。無論是常規管道、鍋爐，還是各類高溫機械部件，都能通過它獲得長效、穩定的防護，延長設備使用壽命，降低維護成本。選擇合適的耐高溫漆，是工業生產安全高效運行的重要保障。

Sigmatherm175-耐高溫175度.pdf